IE3超高效电机按不同的功率规格，IE3与普通电机相比，效率提高2%到10%，达到国家2级能效标准。去年12月，其82个规格产品全列入国家节能产品惠民工程高效电机推广目录。

节能高效电机已是国家未来的主导战略

      去年底，我省启动实施电机效能提升计划后，高效电机生产企业，将受到更多的鼓励和支持。

      电机虽小，在工业设备中的应用却量大面广。“据测算，电机能耗占整个工业能耗的70%以上。”省经信委环资处负责人说，“提升电机能效，就抓住了工业领域节能的‘牛鼻子’。”

      按计划，未来三年，我省将以列入国家万家企业节能低碳行动且年耗电1000万千瓦时以上的化工、钢铁、水泥企业为试点，加快淘汰改造低效电机，研发推广高效电机，推动工业领域节能。

      到2015年，当年生产的低压三相笼型异步电动机有50%以上、高压电动机有40%以上要达到高效电机能效标准；三个试点行业内要淘汰在用低效电机10万千瓦，实施电机系统节能技术改造8万千瓦；全省电机能效水平要提高2%左右。

     “通过行政、市场、经济等方式，部分落后低效电机将逐步退出应用市场，直接以旧换新。”该负责人说，而对仍有使用价值的旧电机，一方面要用适宜技术进行节能改造，实现优化提升；一方面还可选择有实力的电机生产企业试点高效再制造。

      新产电机的市场准入门槛也提高了。计划明确，禁止电机企业再生产能效等级低于3级的低效电机。“下一步要引导企业突破关键的设计、制造和控制技术，向研发、生产和推广高效电机转型。”上述负责人说。

    “高效电机的成本比普通电机高出15%到20%，目前的推广难度还较大。”某电机总裁办项目专员说，去年，研发的IE2高效电机产值近5亿元，但国内市场却仅占四成份额。

如何抓住国内市场的巨大空间？　省经信委表示，将通过节能产品推广补贴、节能环保装备税收优惠、节能改造财政奖励等政策以及合同能源管理模式，让高效电机逐步成为市场“主旋律”。